介紹傳統(tǒng)收線機換盤的工作過程及存在的問題，提出以PLC為控制的自動換盤收線機電氣控制方案。自動換盤收線機具體有電氣控制系統(tǒng)、收線機機架、上盤機構(gòu)、出盤機構(gòu)、送盤機構(gòu)、工字輪（盤）頂緊退出機構(gòu)、排線機構(gòu)、熔斷退火裝置等幾部分構(gòu)成。該設(shè)備工作時，送盤機構(gòu)將空盤推到上盤機構(gòu)的限位處，上盤機構(gòu)將空盤送至料盤頂松位置，料盤頂緊，收線機慢速運作并帶動排線機構(gòu)一同排線，鋼絲固定在盤上后，加快運作待線盤收滿后，退火裝置將鋼絲夾住退火后，熔斷裝置將鋼絲剪斷，料盤松開后通過出盤機構(gòu)將滿盤推出。

該控制系統(tǒng)采用西門子200smartPLC為核心控制器，smart700IE觸摸屏為人機界面，提供系統(tǒng)控制框圖和控制程序流程圖，設(shè)計出硬件電路和軟件程序。系統(tǒng)通過用戶在觸摸屏界面設(shè)定速度、長度、收線張力系數(shù)等參數(shù)，并由PLC讀取該參數(shù)，經(jīng)過計算設(shè)定收線運作速度。該系統(tǒng)在LT21-360翻轉(zhuǎn)式水箱拉絲機組上獲得運用，在工藝容許條件下實現(xiàn)鋼絲拉拔和收線，其進線直徑2.8mm，出線直徑0.7mm，主機電機功率37kW，采用SG300型的臥式工字輪進行收線，盤重為40kg,，換盤時間約為25s，穩(wěn)定運作速度為8m/s，達到控制要求。

自動換盤機控制系統(tǒng)通過2種工作方式進行控制，確保了系統(tǒng)的可靠運作，達到了自動換盤的控制功能和使用要求，與此同時，在軟件設(shè)計過程中，充分的考慮到了邏輯動作的可靠性，機構(gòu)到位與否在硬件電路上互鎖，程序設(shè)計上進行了冗余設(shè)計，具備可靠的保證措施，使整個控制系統(tǒng)穩(wěn)定運作。

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