一、成纜機(jī)的組成及用途

成纜機(jī)是由絞籠、繞包頭、鋼帶頭、牽引機(jī)、引線裝置和電器控制部分等組成，具體用以絕緣線芯的成纜及鋼帶鎧裝用。

二、工藝準(zhǔn)備

1、將工具，量具放于工具臺(tái)上，并檢查量具是不是對(duì)零。

2、檢查設(shè)備各部位是不是正常，若有異常情況，應(yīng)該馬上匯報(bào)維修人員維修。

3、按生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)備好半成品材料，并檢查半成品是不是經(jīng)檢驗(yàn)合格。

4、按工藝規(guī)定更換好絞籠、繞包、鎧裝、牽引的檔位，并按工藝卡挑選好模具。

5、按生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)備好上線盤(pán)，并檢查收線盤(pán)是不是完好無(wú)損，將完好無(wú)損的收線盤(pán)裝在收線架上。

6、將牽引繩一頭放在成纜模座處，另一頭經(jīng)繞包、鋼帶頭，繞過(guò)牽引3～4圈后，將線產(chǎn)，端固定在放線盤(pán)上。

三、工藝操作規(guī)程

1、將絞籠開(kāi)到合適的位置，隨后上緊抱閘，將絕緣線吊裝至放線架上并擰緊裝盤(pán)螺絲，隨后松開(kāi)抱閘，調(diào)整好放線張力，將線芯經(jīng)導(dǎo)線孔、預(yù)扭壓輪拉至模具前。隨后按上述方法先后裝好其它線芯。

2、將填充繩裝好，并和線芯一同穿過(guò)分線板，拉至模具處并和線芯扎在一塊。

3、將線芯與牽引繩接牢，其接頭部分的徑不可以超出外徑的10%。

4、扇形線芯需予扭的方向與絞籠的方向相反，予扭量與成纜節(jié)距相關(guān)，具體以進(jìn)到模具不翻身為宜，上緊預(yù)扭壓輪。

5、點(diǎn)動(dòng)將纜芯開(kāi)過(guò)模座后，裝上模具，當(dāng)開(kāi)至繞包頭時(shí)，停機(jī)先后裝上包帶或鋼帶、線芯粘牢調(diào)整繞包、鋼帶導(dǎo)桿位置，使其間隙或重疊滿足規(guī)定。

6、當(dāng)纜芯通過(guò)計(jì)米輪時(shí)，將計(jì)米輪回零，開(kāi)始計(jì)米。

7、當(dāng)纜芯至牽引輪時(shí)，停車(chē)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查是不是合符工藝規(guī)定，確定合格才可以開(kāi)車(chē)。

8、當(dāng)線端到達(dá)收線盤(pán)時(shí)，剪去不過(guò)關(guān)部分，并將線端固定在收線盤(pán)上，隨后開(kāi)機(jī)。

9、開(kāi)機(jī)后應(yīng)時(shí)常檢查成纜，繞包，鋼包的狀況，如有什么問(wèn)題應(yīng)該馬上調(diào)整。

四、質(zhì)量規(guī)定

1、成纜外觀務(wù)必完整，成纜外徑、成纜節(jié)距、繞包重疊，鋼帶的間隙應(yīng)滿足工藝規(guī)定。

2、絕緣線芯嚴(yán)禁有機(jī)械損傷。

3、收線排列應(yīng)整齊有序，不可以有交叉，搭線現(xiàn)象。

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